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纯水设备研究两级沉淀法处理电镀含镍废水

来源:济南纯水设备      2019/3/27 9:36:59      点击:

济南纯水设备 http://www.szxqhb.cn】电镀废水具有复杂的组成,包括多种有机化合物、络合物以及镍、铜、铅等重金属。镍是国际公认的致癌物质,在gb8978-1996《污水综合排放标准》中被列为一级污染物。

镍及其化合物不仅能在土壤中富集,影响农作物的正常生长,而且对水中的水生生物具有明显的毒性,影响水生动植物的生长和渔业生产。

目前,有化学处理、离子交换、电解和反渗透等方法处理镍废水。

    在实际处理中,处理常规化学治疗效果不好,需要设置后续的离子交换设备可以确保总镍的水符合相关标准,和离子交换树脂往往是因为受到其他高浓度有机污染物的影响,缩短使用寿命,从而影响整个系统的总镍处理的影响,同时增加了运营成本。

因此,有必要探索更有效、稳定的含镍废水化学处理方法。

    电镀工厂在广东的水处理设备过程中高浓度的镍厚水原始过程后,镍内容可以稳定低于0.5 mg / L,与其它废水混合(混合体积比约为1:2),总镍浓度稀释,但仍不能达到gb21900 - 2008电镀污染物的“标准”,3要求(总镍含量小于0.1 mg / L)。

    为了使其总镍排放量达到标准,本文采用碱沉淀和磷酸盐沉淀两阶段沉淀法对其进行试验研究,以满足表3的标准。

废水的组成

    采用广东某化工电镀厂反渗透工艺,从高浓度镍的浓缩水中提取试验废水。水质指标为:总镍232mg/L、总磷0.20mg/L、cod13.6mg /L、pH2.72。

两种试剂

    采用NaClO(有效氯10%)分析纯NaOH和Na2HPO4,聚硫酸铁(PFS,总铁含量约19%,工业产品)。

三 废水的处理

试验废水的处理流程为:化学氧化破络一初次沉淀一二次沉淀。

3.1.化学氧化破络

    为确保两级沉淀法可有效去除废水中的镍,先对废水进行化学氧化破络处理。

由于废水呈强酸性,可直接投加NaC10,利用NaC10的强氧化性破坏废水中有可能与镍形成配合物的有机物,使其转变为游离的镍离子,以便后续沉淀法去除镍,NaCIO的投加量为1mL/L。

3.2.初次沉淀

25℃时,Ni(OH)2的溶度积。Ksp=2.0×10-15

    提高废水的OH一浓度可促进Ni(OH)2生成,将废水静置沉淀即可除去废水中的镍。

    故可向氧化破络后的高浓度含镍废水中投加一定量的碱,以提高废水pH,使游离态的镍离子与OH一生成Ni(OH)2沉淀而得以去除。

    本工艺先投加30%(质量分数)NaOH溶液调节pH并搅拌,静置沉淀后,取上清液测定总镍浓度,以考察初次沉淀中pH对初次沉淀出水总镍浓度的影响。

3.3.二次沉淀

    初次沉淀能除去绝大部分的镍,且形成的氢氧化镍纯度较高,可作为资源回收。

    初次沉淀后,废水中仍存在较低浓度的镍,故需对初次沉淀出水进行二次沉淀处理。

    25℃时,Ni3(PO4)2的溶度积Ksp=5.0×10-31,可利用磷酸根离子去除初次沉淀出水中残余的镍离子。

二次沉淀处理分为两步:

     (1)取一定量初次沉淀出水,投加一定量的Na2HPO4,搅拌反应后,调节pH,静置沉淀,测定上清液中的总镍浓度和总磷浓度;

     (2)在(1)反应完毕后,继续投加一定量的PFS,搅拌反应后静置沉淀,测定上清液pH、总镍和总磷浓度。

四 水质分析

     pH采用上海雷磁的PHS.3C型pH计测定。总镍采用丁二酮肟分光光度法测定,总磷(TP)采用过硫酸钾一钼酸铵分光光度法测定。

结果与讨论

4.1 初次沉淀试验

    为考察不同pH下初次沉淀的总镍去除效果,取多份1000mL试验废水,分别投加30%NaOH溶液调节废水pH至8.0、8.5、9.0、9。5、10.0和10.5,搅拌后静置沉淀图1所示。

根据Ni(OH)2的溶度积理论计算,当pH=9.5时,镍离子可沉淀完全。

    由图1可知,当pH从8.0升至9.0时,废水的总镍浓度出现骤降现象,随后pH升高对镍去除效果的影响很小。

    pH:9.0时,总镍从原水的232mg/L降至6.52mg/L~而pH:9.5时,上清液的总镍浓度为4.00mg/L。

初次沉淀出水的总镍浓度决定了二次沉淀药剂的使用量。

    为提高总镍去除率,尽量降低初次沉淀出水的总镍浓度,以减少二次沉淀的投药量,选择pH=9.5作为初次沉淀的最佳pH。

4.2 二次沉淀试验

(1).pH对二次沉淀的影响

    为确定二次沉淀反应后的pH对总镍去除效果的影响,取多份100mL的初次沉淀出水,分别投加100mg/LNa2HPO4,搅拌反应15min后,用5%NaOH溶液调节pH至7.5、8.0、8.5、9.0、9.5和10.0,静置沉淀后取上清液测定总镍浓度,结果如图2所示。

由图2可以看出,提高初次沉淀后的pH有利于进一步去除废水中的镍。

    当pH=10.0时,上清液的总镍浓度约为O.16mg/L,小于0.20mg/L,对应的总镍去除率可达99.93%。将出水与其他废水混合稀释即可低于0.1mg/L。

    若进一步提高pH,则会使处理后的废水碱度太大,故确定二次沉淀的最佳pH为10.0。

4.2.Na2HPO4投加量的影响

    以Na2HPO4为沉淀剂,水处理设备除需考虑其对镍的去除效果外,还应注意到该沉淀剂的引入可能会使废水的总磷浓度升高。

    为确定不同Na2HPO4投加量对二次沉淀出水总镍和总磷的影响,取多份100mL的初次沉淀出水,分别投加l2.5、25、50、100、200和300mg/LNa2HPO4,搅拌反应15rain后,利用5%NaOH溶液调节pH至10.0,静置沉淀,取上清液测定总镍和总磷,结果如图3所示。

    图3表明,增大Na2HPO4投加量有利于进一步去除废水中的镍,当Na2HPO4投加量≥50mg/L时,总镍浓度可稳定低于0.20mg/L。

       但Na2HPO4投加量的增大会使出水总磷升高,当投加量大于50mg/L时,出水总磷浓度明显上升。为确保二次沉淀后出水总镍浓度小于0.2mg/L,并尽量控制总磷浓度,确定二次沉淀的Na2HPO4投加量为50mg/L。

4.3.聚合硫酸铁添加量的影响

    为进一步尝试降低二次沉淀出水的总磷,使用聚合硫酸铁对二次沉淀出水进行处理。

在二次沉淀反应后,向废水中投加一定量的5%(质量分数)聚合硫酸铁进行搅拌反应,静置沉淀后,取上清液测定pH、总镍和总磷,以考察聚合硫酸铁的投加对二次沉淀出水总镍和总磷的影响,结果如表1所示。

    由表1可知,随着聚合硫酸铁投加量增大,出水pH逐渐降低,而pH下降将会导致已经沉淀的镍释放出来,进而使出水的总镍浓度升高。

    当聚合硫酸铁投加量为50medL时,总镍浓度为0.16mg/L,总磷浓度为1.20mg/L,相比于未投加聚合硫酸铁的出水,总镍浓度基本不变,总磷浓度则下降了约2mg/L;继续提高聚合硫酸铁投加量不利于废水中镍的去除。

    因此,在需要考虑降低二次沉淀出水总磷浓度对总排放废水的影响时,可在二次沉淀反应后向废水中加入50mg/L的聚合硫酸铁进行共沉淀反应;若无需考虑总磷对后续出水水质的影响,则不用投加聚合硫酸铁。

五经济成本分析

    选用两级沉淀法对试验废水进行处理,主要处理成本为药剂费用,如表2所示。由表2可知,使用两级沉淀法处理该厂的反渗透高浓度含镍浓水,主要处理成本为3.69元/m。

结论

    (1)采用碱一磷酸盐两级沉淀法处理某电镀厂水处理设备工序产生的高浓度含镍浓水,出水的总镍浓度可稳定低于0.2mg/L,将出水与其他废水混合后,总镍浓度达到GB21900-2008表3要求。

    (2)二次沉淀后聚合硫酸铁的投加根据总排放口出水总磷情况而定。

(3)该法的药剂处理成本约为3.69元/m。

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